机械-标签印刷企业应掌握的“精益管理”原则

【中国包装网讯】“吃得苦中苦强拆的钉子户还能享受补偿吗，方为人上人”这条古训使“吃苦刻苦”成为我们的传统。但是我们也总是羡慕先进国家不加班，短工时创造高效益。先进国家经济不断增长靠的其实不是员工加班，而是员工更知道定义事情的轻重缓急，和10分重视效率的工作态度。1起来看看标签印刷企业的“精益管理”(Lean Management)吧。

精益管理源自于日本制造业的“丰田式生产系统”(Toyota Production System)，或许有人认为这属于工厂的生产管理，是探讨如何降落库存、完全去除浪费、制定作业标准化，和实行5S管理(分别是日文中的整理——SEIRI、整理——SEITON、打扫——SEISO、清洁——SEIKETSU、素养——SHITSUKE)来寻求生产效率的提升。其实精益管理更强调通过工作效率的提升与人才的培养，来构筑1个以“顾客为导向”的高附加价值流程，强调“以人为本”，更重视现场从业人员的经验与知识。因此，企业通常会让现场从业人员1同参与思考并实行精益管理。

标签印刷企业多为私营企业或家族企业，常存在组织间的高墙，导致信息没法顺畅流通，或存在过量的个人英雄主义，进而造成工作效率低下。所以，如何让基层员工与1线人员表达意见，并且让他们参与相干流程的制定，亦是精益管理中“以人为本”的重要精神。

精益管理发展至今已从制造业拓展到服务业乃至教育单位，针对标签印刷企业，以下是几点应掌握的精益管理原则。

以长时间理念为基础

大多数的标签印刷企业，均能逢迎客户的发展，但却忽视了本身的管理决策，即必须以长时间理念为基础。换言之，企业应当有1个优先于任何短时间决策的“目的理念”，使全部组织的运作与成长能朝此方向发展，这比赚钱更重要。精益管理的动身点应当是为客户和社会创造价值，以此评估公司每个部门达成此目的的能力，即使必须因此牺牲短时间财务目标也在所不惜。决策时应重视你的事业伙伴与供应商，将它们视为事业的延伸。决策不宜急躁，要以共鸣为基础，在还没有周到考虑所有可能的选择之前，不要果断地选定1个方向或单1途径。1旦经过周到考虑而选定方向或途径后，就要快速实行，但不失谨慎、严谨。

重视质量，杜绝浪费

杜绝浪费只达成了精益管理所必须做的3分之1，同时还要避免员工与设备的负荷太重，和避免生产时程的不平均。另外，使用所有确保质量的现代方法，同等重要。如：在生产设备中嵌入检测系统，发现问题就停止生产，并设置视觉系统用以警示，或将某台机器或某个流程自动化。还可设立支持快速解决问题的制度和对策。同时在企业文化中融入1种理念：产生问题要立即停机或减缓速度，就地改正质量拆除违建有什么法律依据，以提升长时间生产力。

预防重于事后管理

在管理实践中，人们常常习惯于花时间应付层见叠出的问题，在“灭火大赛”中优秀者脱颖而出，而防微杜渐的事情却少有人关注，更没有人潜心研究。虽然我们知道预防管理的重要性，但在实际实行进程中却很容易走偏，执念于或忙于事后管理，其实这样做的后果是严重的。比如产品质量问题，在市场上被客户投诉所酿成的损失最为惨重，在产品出货或生产进程中发现问题损失会小些，在原材料供货商处发现问题其损失会更小，如果能在设计环节采取有效对策(防错设计)，那就根本不会产生损失。换言之，越是邻近订单交付的后期发现问题，补救起来越难，而且酿成的损失越大。

主张消除1切浪费

库存不能给企业带来利润，而且，库存的产品不但由于市场变化和设计变更等存在贬值的可能性，还可能由于管理的失误，存在破坏或遗失的可能性。库存更消耗了企业的资源，不但占用了企业仓储空间，而且增加了仓储员工的劳动，增加了大量的搬运本钱，耗用了企业的资金。而通过缩短生产周期达成减少各环节库存的目标后，其他相干部门也能够降落本钱。

标签印刷已摆脱单1美观的需求，结合各类功能已成为一定的趋势，或利用多种材质来达成，或采取多种加工工艺来实现。基于预防与杜绝浪费两个重点，标签印刷企业会成立1个企划或工程部门，其1，计划完全且正确的生产流程与时间，其中时间包括每流程工作时间，和各流程间的转换时间(接口时间)；其2，核算精准的用料并使用BOM报表，材料包括全部材料及实际使用材料。因此生产中主要的监测指标包括时间与材料的使用，要实现时间浪费与材料浪费的最好控制。企划部门的运作让各部门只在需要的时间、按需要的量、生产所需的产品。

精益生产以质量为中心，保证质量是重要条件，掌握每个制程的质量要求、落实质量是设计出来的预防管理。在生产流程中，最重要的是创造让客户满意的质量。与产品制造有关的所有部门和所有人员在所有的生产制造活动中，时刻要把让客户得到满意的质量作为优先考虑的对象，快速掌握下1个工序的质量信息，马上反应，提升个人工作质量。并以下1个工序为客户，100%保证质量，不制造不合格品，不接收不合格品，不交付不合格品。

精益管理即是以客户为导向，重新构建全部流程与价值，在价值最大化与浪费最小化的架构下，确保整体流程的顺畅所进行的企业经营与管理工作。这样的管理工作崇尚“以人为本”，强调对人的尊重、重视人的作用和寻求自主管理。真正优秀的标签印刷企业，把员工成长放在第1位，而把寻求短时间绩效提升放在相对次要的位置我家的房子被强拆该怎么办。由于企业上下是1个共同体，企业领导者既要为员工提供良好的升级制度，也要为其提供发挥能力和发展的舞台，引导他们自主学习、自发行动和自我超越。