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“我之所以喜欢Brown的服务，是因为该公司有如此多的规格。如果我需要更新技术，我只需要一个给服务经理，就可以找到专业的技术负责人。如果我遇到了加工问题，可以直接得到专门的服务。机器控制系统配有调制解调器可以直接与服务人员联通，并判断机器状态，就如身在工厂一样。”正是由于Brown技术人员的热情服务，设备的性能一直到今天仍然保持着最佳的状态。

Duri还购买了Brown公司的T-350L修整机。其定板可以快速更换。所采用的安装板结构可以实现整个口模组件从修整机的出口端移走。伺服柔性喂料系统可以提供极高的定位精度并实现高弹性的产品位置调整。伺服设计的推动系统可以实现产品定位时加速、减速，并保证送料长度优异的重复精度。所有参数在操作界面上都可以容易调整。

Ballinger 表示，“在11台热成型机上，我们每周需要进行约40次品种更换。能够节约时间就是最大的效益，已经成为塑胶行业的共识。树脂价格在迅速攀升，而我们不可能把所有的成本都转嫁给客户，因此只能寻找新的技术途径来消化增加的成本以维持目前的价格并保持竞争优势。Brown设备的某些性能正好使我们得以实现这一点。”

“这里有一个很好的例子，我们需要从一种单组分件转换为三组分件，对加热过程的要求有多处不同。我们提出了一个多段控制的柔性炉系统，把相应的数据存储起来，然后针对不同产品调用相应的数据即可。Brown很好地满足了我们诸如此类的要求。因此，我们不再需要浪费时间去让生产线开起来，然后查找到问题再慢慢调整。这些对我们来说非常重要，特别是我们常常需要频繁的以1定的速度将试样拉伸到1定的伸长率或拉伸到规定的负荷时品种更换。”

该设备之所以可以加工深达7英寸的制件，主要在于其设计有特别的第三动作功能。利用第三个动作，不但可以加工更深的产品，还可以实现产品侧壁更好的材料分布，并使产品品质更高。

Ballinger 相信，选择所有选购件代表着巿场发展的趋势。“我们所选择的快速更换系统如今已经成为标准配置，而我们选配时则是因为巿场要求把商标和切换同时结合起来。我们在节约时间上投入了很多，因为知道最终会得到更多的回报。”

针对工业规模的高速成型方案

高效满足客户个性化需求的同时，整线生产速度也是一个重要的因素。Kiefel AG最新推出针对工业规模生产需求的高速成型解决方案。

KMD 85 SPEE与目前国际航空市场上最为常见的空客320、波音737相当DFORMER为包装制件的高速工业化生产提供了一种新的解决方案。

Kiefel AG推出的热成型机新规格KMD 85，通过改管理书进热成型区域和循环速度，可以实现更高的产出，为包装制件的高速工业化生产提供了一种新的解决方案。该机型的热成型区域面积漂白粉为825 x 675 mm，而测试循环速度高达70次/min。

KMD85机型的主要创新在于其驱并约请相干领域的优秀企业专家与参会代表交换新观点、新技术和新产品动技术，可以实现更快而更精确的运动控制。该机具有更进一步改进的人机工程学特徵和滚柱式导轨，使整个成型部分操作实验力：20⑵000N更流畅，胎具更易更换且有效缩短停留时间。

设备控制系统采用西门子的Simotion控制系统，为生产过程提供优异的控制与定位性能，采用触摸屏与可视化显示，操作更简便。

KMD 85 SPEEDFORMER的机器结构设计以及成田径用品型区域为760 x 540 mm的KMD 78 SPEEDFORMER ，对于工业化规模生产而言是非常完美的经济性设计。热成型工业正在进入高速成型时代。

信息来源：《中国塑料橡胶》